大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備點檢作業(yè)步驟圖的問題，于是小編就整理了4個相關介紹機械設備點檢作業(yè)步驟圖的解答，讓我們一起看看吧。

滅火器點檢七個步驟？

滅火器點檢一般包括以下七個步驟：

1. 外觀檢查：檢查滅火器外殼是否完好無損，有無明顯破損、變形或腐蝕等情況。

2. 壓力檢查：檢查滅火器的壓力表指針是否在正常范圍內(nèi)，一般應處于標注的合格區(qū)域。

3. 報警裝置檢查：對于帶有報警裝置的滅火器，需要測試其報警裝置是否正常工作。

4. 密封件檢查：檢查滅火器的密封件是否完好，有無老化、破損或松動等情況。

電子秤點檢表怎樣做？

1. 電子秤點檢表需要按照一定的步驟和要求進行操作和記錄。
2. 首先，需要準備好電子秤點檢表的模板，包括檢查項目、檢查標準和記錄表格等。
然后，按照檢查項目逐一進行點檢，比如檢查秤的準確度、顯示屏的正常工作、按鍵的靈敏度等。
根據(jù)檢查標準，判斷每個項目是否合格，并在記錄表格中進行記錄。
3. 除了點檢，還可以定期進行校準和維護，以確保電子秤的準確性和穩(wěn)定性。
此外，還可以根據(jù)實際情況，制定更詳細和全面的點檢表，以滿足不同類型電子秤的檢查需求。

電子秤點檢表是用于檢查和記錄電子秤性能的工具。首先，需要準備一份電子秤點檢表，列出需要檢查的項目和標準。

然后，按照點檢表上的要求，對電子秤進行檢查，包括外觀、顯示、精度、穩(wěn)定性等方面。

在檢查過程中，需要記錄每個項目的檢查結果和時間，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。

最后，將點檢表上的記錄整理成報告，以便于管理人員進行分析和決策。通過電子秤點檢表的使用，可以確保電子秤的正常運行和準確性。

電子秤點檢表應包括以下方面：

1.外觀檢查，包括外殼是否完好無損、顯示屏是否清晰可讀；

2.稱重準確性測試，通過校準測試物品進行稱重，確保示值準確；

3.檢查電源及連接線，確保電源供應正常并連接穩(wěn)固；

4.功能檢查，包括各按鍵是否靈敏、各功能是否正常運行；

5.檢查傳感器及機械部分，包括傳感器是否靈敏、機械部分是否運行順暢；

6.校準記錄，記錄校準時間及結果。點檢表應詳細記錄各項檢查內(nèi)容、結果和存在的問題，根據(jù)檢查結果及時進行維修和校準，確保電子秤的正常運行和準確性。

檢針機如何點檢？

檢針機的點檢是一個重要的維護步驟，以確保其正常運行和安全性。點檢包括以下步驟：

1.檢查電源線和插頭是否完好無損。

2.檢查機器外觀是否有損壞或松動的部件。

3.檢查針頭是否鋒利，是否需要更換。

4.檢查傳動系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，是否需要潤滑。

5.檢查控制面板和按鈕是否正常工作。

6.檢查安全裝置是否完好，如急停按鈕和防護罩。

7.檢查線路和電氣連接是否牢固。

8.進行功能測試，確保各項功能正常。點檢應定期進行，以確保檢針機的穩(wěn)定性和安全性。

檢針機的點檢是為了保證其正常運行和安全使用，可以按照以下步驟進行點檢：

首先檢查機器的外觀是否完好，是否有破損或銹蝕等問題；

然后檢查電源線、接線是否正常，是否存在松動或接觸不良的情況；

接著檢查機器的各個部位是否松動、損壞或有異物卡??；

最后進行試驗，包括手動測試、自動測試和各項參數(shù)測試等。

檢測出問題后，要及時修理或更換部件，以確保機器的正常工作和使用安全。

崗位點檢的四種基本方法？

1．排列圖法。該方法是尋找主要問題的方法，由排列圖找出造成故障的主要原因，以便采取對策。同樣，還可作出故障停機時間排列圖或故障修理排列圖。

2．傾向管理法。又稱推移法，進行前后對比分析，可找出存在問題點和經(jīng)驗點，以提出相應對策，落實提高工作效率的步驟和方法。故障和工作效率的傾向管理法分析，以定期時間為基礎，相應記載變化值，連成曲線，反映了在同一生產(chǎn)期中設備效率的提高和故障的下降情況。

3．直方圖對比法。預先設定計劃值指標數(shù)值，按比例記入實績值，與計劃值對比，可看出計劃與實績的差距，反映計劃精度的高低，同時也與歷史實績進行對比，看其計劃性如何，可反映效率是提高還是下降，找出問題點，進行分析評價。

4．焦點法。焦點法是找出問題點的分析方法，簡單明了，問題突出，分析效果顯著，一般也可用于故障分析。把一個整圓等分，分割成數(shù)塊，每一塊都表示點檢區(qū)設備的有標準化問題點的一部分，每一部分引起故障次數(shù)，均用有量線段表示，這樣把點連成多邊形，即形成了具有評價的分析圖。

到此，以上就是小編對于機械設備點檢作業(yè)步驟圖的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備點檢作業(yè)步驟圖的4點解答對大家有用。