今天給各位分享機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)速怎么計算的知識，其中也會對機(jī)械設(shè)計轉(zhuǎn)速公式進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、制磚機(jī)軸的轉(zhuǎn)速計算公式是什么?
• 2、知道電機(jī)轉(zhuǎn)速和減速箱速比,怎么計算設(shè)備轉(zhuǎn)速?
• 3、皮帶輪轉(zhuǎn)速計算公式

制磚機(jī)軸的轉(zhuǎn)速計算公式是什么?

1、電機(jī)轉(zhuǎn)速公式 ：n=60f/p，公式中字符代表如下：n——電機(jī)的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）； 60——每分鐘（秒）； f——電源頻率（赫芝）； p——電機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場的極對數(shù)。

2、公式：S＝1000×V÷（π×D）S＝主軸轉(zhuǎn)速V＝m/min(切削速度)π≈14D＝刀具直徑 F＝S×fF=mm/min(進(jìn)給速度）S＝主軸轉(zhuǎn)速f＝每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 不同直徑的鉆頭加工的材料不同，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給差異極大。

3、數(shù)控車床中，進(jìn)給速度的計算公式：F=f*n*s，f是每個切削刃的進(jìn)給量，n是刀具的切削刃數(shù)，s主軸轉(zhuǎn)速。

4、計算公式T=9550×P/n 。P為電機(jī)的額定（輸出）功率，單位是千瓦（KW），n為額定轉(zhuǎn)速，單位是轉(zhuǎn)每分 (r/min)。電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩表示額定條件下電機(jī)軸端輸出轉(zhuǎn)矩。

知道電機(jī)轉(zhuǎn)速和減速箱速比,怎么計算設(shè)備轉(zhuǎn)速?

輥筒的轉(zhuǎn)速等于：電機(jī)轉(zhuǎn)速×減速箱的減速比× 主齒輪數(shù)÷從動齒輪數(shù)。

輸入轉(zhuǎn)速除以減速機(jī)的速比，就是減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。

前提：首先你要知道電機(jī)的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分），這個電機(jī)的標(biāo)牌上有。 知道減速機(jī)的減速比，這個可以計算得出。二。

電機(jī)轉(zhuǎn)速是輸入轉(zhuǎn)速，輸出轉(zhuǎn)速等于輸入轉(zhuǎn)速除以減速機(jī)速比，所以減速機(jī)速比越大，輸出轉(zhuǎn)速越慢，當(dāng)然輸出轉(zhuǎn)矩和安全系數(shù)也不一樣。

皮帶輪轉(zhuǎn)速計算公式

1、皮帶輪轉(zhuǎn)速計算公式：設(shè)電機(jī)皮帶輪直徑、轉(zhuǎn)速為dn1，從動輪直徑、轉(zhuǎn)速dn2，由機(jī)械傳動原理可以得出皮帶輪轉(zhuǎn)速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。

2、設(shè)電機(jī)皮帶輪（主動輪）直徑、轉(zhuǎn)速為dn1，從動輪直徑、轉(zhuǎn)速dn2。由機(jī)械傳動原理可得皮帶輪轉(zhuǎn)速計算公式為d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。大、小皮帶輪的直徑比例就是速度的比例。

3、皮帶輪轉(zhuǎn)速計算公式：設(shè)電機(jī)皮帶輪（主動輪）直徑、轉(zhuǎn)速為dn1，從動輪直徑、轉(zhuǎn)速dn2，由機(jī)械傳動原理可以得出皮帶輪轉(zhuǎn)速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。

4、設(shè)電機(jī)皮帶輪（主動輪）直徑、轉(zhuǎn)速為dn1，從動輪直徑、轉(zhuǎn)速dn2，由機(jī)械傳動原理可以得出皮帶輪轉(zhuǎn)速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。

5、皮帶輪轉(zhuǎn)速比可以根據(jù)機(jī)械傳動原理來計算，其公式為從動輪直徑=皮帶輪直徑*（皮帶輪轉(zhuǎn)速/從動輪轉(zhuǎn)速）。

6、公式：轉(zhuǎn)速（rpm）=60×（電機(jī)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)）÷（傳動比×減速機(jī)傳動比）明確結(jié)論：皮帶輪計算轉(zhuǎn)速需要采用以上公式進(jìn)行計算。

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