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鍋爐結焦的原因及分析,鍋爐結焦的原因及分析報告
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大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于鍋爐結焦的原因及分析的問題,于是小編就整理了2個相關介紹鍋爐結焦的原因及分析的解答,讓我們一起看看吧。
如何預防及處理鍋爐結焦問題?
鍋爐結焦有許多的原因,大體可以分為以下幾個原因:
1.煤質(zhì)問題:煤的灰熔點比較低,可以通過配煤來解決。
2.爐膛出口溫度比較高:通過調(diào)節(jié)、吹灰等措施降低爐膛出口溫度。
3.噴燃器設置不合理:對于四角切圓燃燒的煤粉鍋爐,動力場試驗對于鍋爐的燃燒調(diào)整有很大作用,調(diào)試的好不好,與結焦、負荷、燃燒工況有很大關系,切圓不理想,會使煤粉沖刷水冷壁造成鍋爐結焦。
4.吹灰器問題:吹灰器布置的不合理或者沒有按照規(guī)定定期吹灰,以吹灰器故障等,都會使鍋爐結焦嚴重,重者被迫停爐。
鍋爐除焦應怎樣進行?
鍋爐除焦就是處理設備內(nèi)的污垢,然而不小心可能就會給工作人員造成傷害。所以說鍋爐積灰要進行清理,運行時也是要清理一些的問題的。以下就是再給鍋爐除渣時工作人員要做的安全措施。
1.在清灰除焦劑開始運行之前應取得值班人員的同意才能夠開始運行工作。
2.在運行的時候,這時的值班人員就是保持穩(wěn)定的燃燒,提升適當燃燒室的負壓。
3.運行的時候,應該在比較明顯的地方標示出提醒的標志。
4.在運行時,有的時候會有不穩(wěn)定的燃燒或者噴爐煙,當有這種情況出現(xiàn)時,是不能打焦的。
5.當焦比較嚴重的時候,應該趕緊停止工作并進行處理。特別是對電廠這種場所,定期的使用電廠鍋爐除焦才可以順利的供電。鍋爐去垢劑去除水垢,鍋爐除焦去除固體的鍋渣,都是讓工業(yè)的設備正常的運作的試劑,現(xiàn)在的各種的廠家已經(jīng)離不開這幾種試劑了。
鍋爐除焦就是處理設備內(nèi)的污垢,然而不小心可能就會給工作人員造成傷害。所以說鍋爐積灰要進行清理,運行時也是要清理一些的問題的。以下就是再給鍋爐除渣時工作人員要做的安全措施。
1.在清灰除焦劑開始運行之前應取得值班人員的同意才能夠開始運行工作。
2.在運行的時候,這時的值班人員就是保持穩(wěn)定的燃燒,提升適當燃燒室的負壓。
3.運行的時候,應該在比較明顯的地方標示出提醒的標志。
4.在運行時,有的時候會有不穩(wěn)定的燃燒或者噴爐煙,當有這種情況出現(xiàn)時,是不能打焦的。
5.當焦比較嚴重的時候,應該趕緊停止工作并進行處理。特別是對電廠這種場所,定期的使用電廠鍋爐除焦才可以順利的供電。鍋爐去垢劑去除水垢,鍋爐除焦去除固體的鍋渣,都是讓工業(yè)的設備正常的運作的試劑,現(xiàn)在的各種的廠家已經(jīng)離不開這幾種試劑了。
1,煤的灰熔點低;超負荷運行時,爐溫升高,煙氣流速加快,煤的灰粒呈熔融;煤粉爐的爐膛矮或煤粉過粗使其在爐膛內(nèi)燃燒不盡;煤粉爐的煤粉噴嘴角度調(diào)節(jié)不當,距后墻太近或噴射速度大;運行調(diào)節(jié)不當,使火焰偏斜到爐墻或水冷壁附近;吹灰或除焦不及時。
2,燃用煤種的煤質(zhì)對電廠鍋爐的結焦有著根本的影響,結焦的內(nèi)因受灰質(zhì)的組成成分和熔化溫度影響。煤灰對于高溫受熱面沾污結焦的傾向,可用灰熔點溫度及灰的主要成分來判斷煤灰的結渣指標。通??捎没页煞种械拟}酸比、硅鋁比、鐵鈣比及硅值來判斷其結焦傾向,用Na2O的質(zhì)量分數(shù)可以判斷其沾污性。
3,爐膛容積熱負荷、爐膛斷面熱負荷、燃燒器區(qū)域熱負荷、爐膛幾何尺寸對鍋爐結焦有直接關系。爐膛容積熱負荷設計值的選取不但影響煤的燃盡,更重要的是影響爐膛出口溫度和爐膛溫度,特別對于灰熔點低的煤種,選取較大的爐膛容積和截面積是必然的,否則爐膛上部及爐膛受熱面容易結焦。
4煤灰成分與組成、爐膛環(huán)境溫度和爐內(nèi)空氣動力場。煤灰成分與組成是產(chǎn)生結焦的根源,爐膛環(huán)境溫度是影響結焦的首要外部因素,爐內(nèi)空氣動力場組織的好壞,則對鍋爐結焦具有重要作用。
5,鍋爐結渣的原因是多方面的,涉及到鍋爐的設計、燃燒器的設計布置。
到此,以上就是小編對于鍋爐結焦的原因及分析的問題就介紹到這了,希望介紹關于鍋爐結焦的原因及分析的2點解答對大家有用。