大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于堿回收鍋爐設(shè)備的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹堿回收鍋爐設(shè)備的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐除垢用片堿可以嗎？

片堿實(shí)際是氫氧化鈉，如果使用量過大會對鍋爐產(chǎn)生腐蝕，所以，鍋爐調(diào)節(jié)堿度時(shí)，都是用氫氧化鈉（片堿）+磷酸三鈉各50%，以緩解氫氧化鈉對鍋爐的腐蝕。

除垢劑中的主要成份就是片堿，即氫氧化鈉。它與碳酸納，磷酸三鈉還有烤膠按不同比例構(gòu)成除垢劑。俗稱”三鈉一膠

當(dāng)然可以用片堿，正好是堿煮除垢法

堿煮除垢法：堿煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是堿煮后由于水垢松，因此對于難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用堿煮法進(jìn)行一次予處理。堿煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點(diǎn)是煮爐時(shí)間比較長，藥劑消耗量比較多，且效果差。

節(jié)能鍋爐爐內(nèi)怎么清理？

（一）水清洗（漏）：使用大流量的水系統(tǒng)在鍋爐上的灰塵清灰，從系統(tǒng)中清除掉的污垢。高水分，低排放模式的一般用途。必要時(shí)也可沖洗。清洗后的水，以保持系統(tǒng)的全系水平，檢查臨時(shí)管道焊縫、法蘭、閥門和鍋爐本體的管道、閥門的泄漏和泄漏。泄漏后，繼續(xù)保持充分的水位，水被加熱的。中小型加熱爐可用于爐內(nèi)點(diǎn)火，鍋爐水達(dá)到預(yù)定溫度。如果有其他鍋爐可供清洗系統(tǒng)足夠的蒸汽量，可臨時(shí)蒸汽加熱系統(tǒng)的水箱，水則通過爐內(nèi)溫度循環(huán)。無論加熱方式，應(yīng)始終保持在加熱過程中的清洗周期。

（二）在水中不含堿洗，可在臨時(shí)系統(tǒng)中分批加用堿洗劑的預(yù)先計(jì)算量。當(dāng)堿濃度和PH值達(dá)到一個(gè)預(yù)定指數(shù)停止給藥后，應(yīng)繼續(xù)清洗循環(huán)至預(yù)定時(shí)間。

（三）水洗：堿洗后，堿排放干凈，然后用清水沖洗，盡量將高速沖洗水出口和PH值小于9。然后關(guān)閉排水管，將水添加到清潔系統(tǒng)的水位，并根據(jù)加熱水的方法，以預(yù)定的溫度。

（四）在酸洗爐內(nèi)保持水的溫度，以預(yù)定溫度，并保持系統(tǒng)中的水不僅清洗循環(huán)。加入預(yù)計(jì)算的阻垢劑的清洗系統(tǒng)，對整個(gè)體系中的緩蝕劑分布系統(tǒng)，加入預(yù)計(jì)算量的酸。加酸速度要慢，特別是在碳酸鹽垢的鍋爐，加入酸后會有大量的二氧化碳?xì)怏w送出來，加入酸速度不太快。同時(shí)增加了酸，在采樣和分析酸濃度和鐵離子濃度的開始，一般每15 - 10點(diǎn)采樣分析后加入，循環(huán)或繼續(xù)浸泡幾個(gè)小時(shí)，每30 - 20分鐘采樣分析，當(dāng)酸濃度下降到規(guī)模和下降明顯，酸應(yīng)增加。通過對酸浸酸濃度的分析，通過對酸浸的分析。

鍋爐堿洗的目的是什么？

鍋爐內(nèi)部的鐵銹、油污及污垢不僅影響出力,浪費(fèi)燃料,降低蒸氣品質(zhì),而且還能造成受熱面過熱燒損,因此及時(shí)堿洗除去鍋爐內(nèi)的鐵銹、油污及污垢十分必要。

一般用磷酸鈉，原因：磷酸三鈉是一種鍋爐防垢劑，它能除去鍋水中殘余的Ca2+、Mg2+，形成膠狀沉淀。

堿洗通常也稱為堿蝕洗或堿浸蝕，常用于鍋爐的除油污垢，堿沉積物的硅酸鹽垢。堿洗一種化學(xué)清洗方法。用氫氧化鈉和碳酸鈉或磷酸三鈉配制成的高強(qiáng)度堿液，以軟化、松動(dòng)、乳化及分散沉積物。

往往添加一些表面活性劑以增加清洗效果。

常用于鍋爐的除油污垢，堿沉積物的硅酸鹽垢。

堿洗在一定溫度下使堿液循環(huán)進(jìn)行。時(shí)間一般為6~12h，根據(jù)情況也可以延長。鍋爐堿洗除垢又稱堿除垢。就是將某些堿性藥劑加入到鍋水中，在一定的溫度和壓力下進(jìn)行煮爐，但這種方法對水垢的溶解作用不是重要的而對水垢的疏松作用是主要的，堿洗除垢以后，往往要輔助人力和機(jī)械除垢。

新鍋爐投運(yùn)前要先煮爐，清除里面的鐵銹及油污，以及在金屬表面形成保護(hù)膜，還有熱水鍋爐在運(yùn)行時(shí)一定要控制好水質(zhì)，要使用軟化水，并且保持鍋水pH在10~12之間。

到此，以上就是小編對于堿回收鍋爐設(shè)備的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于堿回收鍋爐設(shè)備的3點(diǎn)解答對大家有用。